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时间:2015年04月16日信息来源:本站原创 点击: 【字体:

1.颗粒表面较光滑,但硬度过高,可能是模盘压缩比较大,应降低模盘压缩比;
2.颗粒有轴向裂纹或径向裂纹现象,并且粉化率较高,产量偏低,导致这种现象的原因可调质温度达不到,物料熟化
程度较差,应提高调质温度,增加调质时的蒸汽量;也可能是切刀位置离较远且钝,使小型饲料颗粒机颗粒被碰短或
撕裂而非切断;
3.颗粒水份偏高时生产产量偏低,并且经常出现堵机现象,可能是减压阀不能起减压效果或疏水阀不能起到疏水作用,
应调整减压阀,使进入调质器蒸汽压力为0.1-0.4MPa,并使疏水阀能起到疏水作用。也可以相应增加调质温度,因为
温度增高有利于小型饲料颗粒机物料熟化度的提高,一般温度每升高11℃时物料水份约增加1%;
4.颗粒料长短不一,应调整切刀距离或调整分料偏转刮位置;
5.颗粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是模盘压缩比较小,应增大压缩孔.模盘压缩;
以上就是小型饲料颗粒机经常出现的一些问题,我相信再得到我们的介绍后,我们就可以更好的避免类似的状况发生。
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小型饲料颗粒机经常出现的问题
(作者:佚名 编辑:admin)
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